Анкерные шпильки

Компания Шпильки №1 изготавливает анкерные шпильки партиями по чертежам, эскизам и техническим заданиям. Такие детали заказывают для крепления оборудования, опорных плит и других конструкций к основанию. При изготовлении учитываем параметры самого изделия и требования узла, в котором оно будет работать.

Чтобы оформить заявку на изготовление шпилек, отправьте чертежи нам на почту izg2015@mail.ru и получите бесплатный расчёт стоимости. по всем вопросам звоните +7 982 681-27-80. Доставка по всей России.

Работаем с мелким и крупным оптом, а также с серийными партиями. Производство организовано в собственных цехах. Если для проекта нужна нестандартная длина, определённое расположение резьбы или дополнительная обработка, направьте документацию на рассмотрение. Возможность изготовления определим по конструкции и требованиям заказчика.

Исполнение зависит от способа крепления шпильки

Анкерная шпилька работает в составе крепёжного узла. При заказе важно указать способ установки, размеры присоединяемой конструкции и положение резьбового участка после монтажа.

Шпильки могут применяться в узлах, где предусмотрено закрепление в заранее подготовленном основании, в том числе с использованием совместимого инъекционного состава. Требования к такому креплению определяются проектом и документацией выбранной системы. Мы изготавливаем металлическую деталь по переданным параметрам; параметры монтажа и применимость крепления заказчик задаёт в исходной документации.

Если проект предусматривает нестандартную геометрию участка, находящегося в основании, приложите чертёж с его размерами. Это позволит оценить изготовление конкретной шпильки без подмены требований проекта типовым изделием.

Геометрия анкерной шпильки, которую нужно задать в чертеже

Для подготовки производства укажите полную длину шпильки, диаметры участков и длину каждого резьбового конца. Если в конструкции есть гладкая часть, уступы, проточки, фаски или особая форма торца, задайте их размеры и расположение. Отдельно отметьте поверхность, которая должна остаться доступной после установки изделия.

На чертеже или в техническом задании обозначьте расстояние между опорной поверхностью и выступающим концом шпильки. Этот размер важен для сборки узла с устанавливаемой деталью. Если на одном изделии используются разные резьбовые участки, приведите обозначение каждого из них. Для группы позиций приложите спецификацию, чтобы не смешать исполнения в одной партии.

Резьба и сопрягаемые детали

Укажите диаметр, шаг, направление и поле допуска резьбы. При необходимости задайте требования к началу резьбового участка и длине свободного конца. Эти данные должны соответствовать крепежу и деталям, с которыми будет собираться узел. Если предусмотрены гайки или другие сопрягаемые изделия, обозначьте их параметры в документации на заказ.

Компания нарезает резьбу от М2 до М48. Конкретное сочетание диаметра, длины резьбы, материала и дополнительных требований проверяем по чертежу. При отсутствии части параметров уточним их до расчёта и запуска партии.

Материал шпильки и защита для условий эксплуатации

Марку материала и требования к его свойствам передайте вместе с чертежом. При заказе анкерных шпилек также важно указать условия работы узла и требования к поверхности детали. Если документация предусматривает покрытие или термообработку, внесите эти операции в техническое задание.

На производстве доступны закалка, цементация, азотирование, нормализация и отпуск. Из покрытий возможны цинкование, хромирование и химическое пассивирование. Применимость выбранной обработки к конкретной шпильке и последовательность операций определяем после рассмотрения материала, геометрии и требований к готовой детали.

Для изделия с покрытием укажите его вид, требуемые параметры и поверхности нанесения. Требования к резьбе после обработки также следует задать заранее: их учитываем при выборе технологии и проверке готовой партии. Если отдельные участки должны иметь заданную шероховатость, отметьте их на чертеже.

Как производим партию шпилек по документации заказчика

После получения чертежа изучаем конструкцию, объём партии и предусмотренные операции. Для механической обработки в цехах компании используются токарные и токарно-фрезерные станки с ЧПУ и автоматы продольного точения. Состав обработки подбираем для конкретного исполнения, а не только по названию изделия.

Токарная обработка позволяет получить предусмотренные чертежом диаметры, переходы и торцы. Для резьбовых участков рассматриваем нарезание или накатку резьбы с учётом материала и заданных параметров. При требованиях к отдельным поверхностям в технологию может входить шлифование. Если способ обработки уже указан конструктором, направьте это требование вместе с заявкой.

Производственные возможности включают обработку шпилек диаметром от 3 до 330 мм и длиной от 0,5 до 550 мм. Возможность изготовления детали с конкретным сочетанием размеров и операций подтверждаем после анализа документации. Для нестандартного исполнения это особенно важно: один диапазон размеров не описывает всю конструкцию изделия.

Контроль и согласование требований

Готовые шпильки проверяем по согласованному чертежу. Контролю подлежат указанные в нём размеры, резьбовые участки и требования к обработанным поверхностям. Если для сборки важны длина выступающей части, взаимное расположение элементов или определённая шероховатость, эти параметры нужно обозначить до начала производства.

При необходимости уточняем редакцию документации, по которой требуется выпустить партию. Это важно для повторных закупок и замены деталей в действующем оборудовании: у одинаково названных позиций могут отличаться размеры или требования к обработке. Особые условия приёмки и состав сопроводительных документов согласовываем при рассмотрении заказа.

Данные для расчёта и оформления заявки

Стоимость заказа рассчитываем бесплатно после изучения чертежа или технического задания. Для расчёта нужны размеры, материал, параметры резьбы, объём партии и требования к обработке. На оценку также влияет количество различных исполнений в одном заказе. Срок изготовления определяем после согласования состава работ.

Направьте чертёж, эскиз или описание образца с обозначением актуальной редакции. Укажите число шпилек по каждой позиции, требования к материалу и покрытию, условия приёмки и желаемый срок готовности. Если монтаж связан с определённой анкерной системой, приложите её проектные требования к шпильке. По неполным исходным данным уточним недостающие параметры.

После согласования исполнения изготовим партию в соответствии с принятой документацией. Готовую продукцию можно доставить до транспортной компании. Для проверки возможности производства и бесплатного расчёта отправьте в Шпильки №1 чертёж, эскиз, образец или техническое задание. Предложение подготовим после анализа материала, размеров, резьбы, количества изделий и предусмотренной обработки.