Двусторонние шпильки

Компания Шпильки №1 изготавливает двусторонние шпильки по чертежам, эскизам и техническим заданиям заказчиков. Резьбовые участки на обоих концах позволяют использовать изделие в соединениях, где крепёж нужно установить в одну деталь и закрепить другую либо стянуть элементы узла. Конкретное исполнение определяет документация заказчика.

Чтобы оформить заявку на изготовление шпилек, отправьте чертежи нам на почту izg2015@mail.ru и получите бесплатный расчёт стоимости. по всем вопросам звоните +7 982 681-27-80. Доставка по всей России.

Производим партии для предприятий, сборочных и ремонтных организаций. Работаем с мелким и крупным оптом, а также с серийными заказами. Если готовая стандартная шпилька не подходит по длине, резьбе или форме средней части, рассмотрим изготовление по вашему чертежу. Возможность производства и стоимость определим после изучения исходных данных.

Два конца шпильки — два набора требований

В чертеже важно различать назначение каждого конца. Один может ввинчиваться в резьбовое отверстие корпуса, другой — проходить через присоединяемую деталь и работать с гайкой. В другом соединении шпильку проводят через гладкие отверстия и затягивают гайками с двух сторон. Передайте схему соединения или пояснение к чертежу, если по обозначениям нельзя однозначно определить способ установки.

Длины резьбовых участков необязательно совпадают. Для каждой стороны укажите её назначение, длину резьбы и параметры сопрягаемой детали. Это особенно важно при замене крепежа: общая длина новой шпильки может совпадать с прежней, а положение резьбы или гладкой части — отличаться. При изготовлении партии ориентируемся на согласованные размеры, а не только на название изделия.

Если исполнение задано стандартом, укажите полное обозначение шпильки и применимый документ. Для нестандартного варианта приложите чертёж с отличиями. По нему оцениваем материал, обработку и возможность выпуска требуемого количества изделий.

Что зафиксировать в рабочем чертеже двусторонней шпильки

Для расчёта нужны общая длина, диаметры участков, длина каждого резьбового конца и размеры средней части. Если предусмотрены уступы, проточки, фаски или определённая форма торцов, покажите их расположение. Отдельно отметьте размеры, влияющие на установку шпильки в первую деталь и на сборку второй стороны соединения.

Резьба на каждом конце

Укажите диаметр, шаг, направление и поле допуска для обеих сторон. Если параметры одинаковые, их всё равно следует обозначить так, чтобы не возникало разночтений при изготовлении и контроле. Если резьба отличается, задайте обозначение каждого конца отдельно. Важно также показать место перехода от резьбы к гладкому участку и требования к торцам.

Компания нарезает резьбу от М2 до М48. Производственные возможности по диаметру шпилек составляют от 3 до 330 мм, по длине — от 0,5 до 550 мм. Возможность изготовить конкретную двустороннюю шпильку проверяем по сочетанию размеров, материала и заданной обработки.

Средняя часть и сопряжение

Если между резьбовыми концами находится гладкий участок, укажите его длину, диаметр и требования к поверхности. Для ступенчатой конструкции задайте размеры каждого перехода. При необходимости отметьте, какая часть изделия должна оставаться доступной после установки и где расположены опорные поверхности сопрягаемых деталей.

При заказе по образцу приложите сведения о соединении и укажите, что в изделии нужно сохранить или изменить. Износ может затруднить определение исходных размеров резьбы и торцов. Материал и другие характеристики, которые нельзя установить по представленным данным, согласовываем отдельно до запуска партии.

Материал и дополнительные операции

Марку материала и требования к свойствам изделия принимаем из чертежа или технического задания. Если для концов или средней части установлены разные требования к шероховатости и размерам, отметьте соответствующие поверхности. Эти данные помогают выбрать последовательность операций и учесть их при расчёте.

В собственных цехах компании Шпильки №1 используются токарные и токарно-фрезерные станки с ЧПУ, а также автоматы продольного точения. Токарная обработка применяется для получения диаметров, переходов и торцов. Резьбовые участки могут выполняться нарезанием или накаткой: подходящий способ определяем с учётом материала, геометрии и требований чертежа.

При соответствующих требованиях к поверхностям рассматриваем шлифование. Компания также выполняет термообработку, включая закалку, отпуск, нормализацию, цементацию и азотирование. Какие именно операции нужны для вашей шпильки, определяем по документации и согласовываем до производства.

Если требуется покрытие, укажите его вид и требования к резьбе после обработки. Компания осуществляет цинкование, хромирование и химическое пассивирование. Для изделия с двумя резьбовыми концами важно учесть состояние обеих сторон после нанесения покрытия и их сопряжение с ответными деталями.

Проверка партии по согласованному исполнению

При контроле учитываем общую длину, диаметры, параметры резьбы и длину каждого резьбового участка, заданные чертежом. Если средняя часть должна соответствовать отдельным требованиям по размеру или шероховатости, их также необходимо указать в документации. Особые условия приёмки и состав сопроводительных документов согласуем при рассмотрении заказа.

Для партии из нескольких исполнений передайте спецификацию с обозначением и количеством по каждой позиции. Это позволит разделить изделия, у которых совпадают диаметр и общая длина, но различаются концы или средняя часть. При повторном заказе укажите актуальную редакцию чертежа: изменение даже одного резьбового участка влияет на пригодность шпильки для конкретного узла.

Какие сведения нужны для расчёта

Стоимость рассчитываем бесплатно после изучения чертежа или технического задания. На неё влияют материал, размеры, параметры обоих концов, объём партии и набор операций. Если предусмотрены покрытие, термообработка, шлифование или специальные требования к контролю, включите их в запрос. Для нескольких позиций укажите количество каждой отдельно.

Отправьте чертёж, эскиз, образец либо описание соединения с известными размерами. После рассмотрения уточним недостающие параметры, согласуем исполнение и определим срок изготовления. Готовую продукцию при необходимости доставим до транспортной компании.

Направьте исходные данные в Шпильки №1 для проверки возможности производства и бесплатного расчёта партии. Предложение подготовим после анализа материала, резьбы каждого конца, общих размеров, количества изделий и требований к обработке.